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可按海内外及行业标准、生产法兰、弯头、弯管、三通、四通、异径管、管帽、承插等管道配件、及延伸产品 ，年生产能力10万余吨
国标无缝弯头介绍：
无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件 。在管道系统多使无缝弯头用的全部管件中 ，所占比例最大 ，约为80% 。通常 ，对差别质料货壁厚的弯头选择差别的成形工艺 。目前 。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等 。无缝弯头管件因其制造工艺差别 ，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种 。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种 。
国标无缝弯头的成型要领：
无缝弯头管件因其制造工艺差别 ，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种 。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种 。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯 ，圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为一米的坯料 ，并经传送带送到熔炉内加热 。钢坯被送入熔炉内加热 ，温度约莫为1200摄氏度 。燃料为氢气或乙炔 。炉内温度控制是要害性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空 。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机 ，这种穿孔机生产效率高 ，产品质量好 ，穿孔扩径量大 ，可穿多种管件 。穿孔后 ，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压 。挤压后要脱管定径 。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔 ，形成管件 。
焊接弯头的分类方法：
焊接弯头的分类要领 ，按它的曲率半径来分 ，可分为长半径弯头和短半径弯头 。长半径弯头指它的曲率半径即是1.5倍的管子外径 ，即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径即是管子径 ，即R=D 。公式中的D为弯头直径 ，R为曲率半径 。最常用的是为1.5D的弯头 ，如果在条约中没有注明是1D或者1.5D ，那么是要优化选用1.5D的 。我国最常用的执行标准有GB/T12459-2005 ，GB/13401-2005,GB/T10752-1995 。焊接弯头的生产工艺：焊接弯头生产的工艺流程 ，若做长半径弯头 ，要先选定规格 ，提出管料 。扩径率 ，通过理论盘算 ，一般扩径率在33%－35%之间 ，倒推回去 。短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后 ，按弯头规格下料 ，再考虑曲率半径 ，好比 ，90°的弯头 ，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头 。通过理论盘算可算出 ，然后以该长度为定尺进行切断 。最后把料进行热推制 。推制机各人可能都看过 ，实际很简单 。它是一个牛角状芯头或芯棒 ，芯棒由细变粗 ，推制历程是一个扩径带弯曲的历程 。后边有支撑 ，把下料管段穿入芯棒 ，后边有一牌坊架将芯棒牢固 。中间有一小车 ，小车有的通过液压传动 ，有的通过机械传动即丝杠传动 ，然后往前推小车 。小车推着管子顺着芯棒往前走 ，芯棒外有一个感应圈 ，把管子加热 ，加热好 ，然后小车把管子推下 ，就加工好一个 。推好后 ，弯头要就此热状态下进行整形 。因为有的弯头处理不当后 ，就会扭曲 ，这是不允许的 。另外 ，推头后一般都是前端外径大 ，要通过整形模进行整形 。整形模实际上是一个压力机 ，要有一套模具 ，两个半圆弧 ，上下各一个 。整形后的外径就抵达了制品的尺寸要求了 。壁厚就以来料的壁厚进行控制 。弯头和管子的壁厚公差都是相同的 ，均为±12.5%.在推制历程中 ，正常情况下壁厚不应当爆发变革 ，但如果因为工具原因 ，有的地方会爆发减壁现象 ，所以一般提料时 ，壁厚要加一些余量 ，如弯头是8.18mm的壁厚 ，一般都提8.5mm左右的管子 ，避免在推制时由于局部减厚而超差 。整好形后 ，弯头的外径、壁厚尺寸都抵达了要求 。
兴发娱乐简介：
兴发娱乐可按海内外及行业标准、生产碳钢、合金钢、不锈钢、管线钢、低温钢等种种材质的法兰、弯头、弯管、三通、四通、异径管、管帽、承插等全部规格的管道配件、及延伸产品 ，年生产能力10万余吨 。产品广泛应用于电力、石油、天然气、化工、船舶、供热、造纸、冶金等行业 。
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